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根據(jù)氧化鋯探頭結(jié)構(gòu)形式和安裝方式的不同，可把氧化鋯氧分析儀分為直插式和抽吸式兩類，就使用數(shù)量而言，目前大量使用的是直插式氧化鋯氧分析儀。
直插式氧化鋯氧分析器：將探頭直接插入煙道中進(jìn)行分析，直插式探頭有以下兩種類型。
(1)中、低溫直插式氧化鋯探頭
中、低溫直插式氧化鋯探頭適用于煙氣溫度0-650℃（最佳煙氣溫度350-550℃）的場(chǎng)合，探頭中自帶加熱爐。主要用于火電廠鍋爐、6-20t/h工業(yè)爐等，是目前國(guó)內(nèi)用量最大的一種探頭。
(2)高溫直插式氧化鋯探頭
高溫直插式氧化鋯探頭本身不帶加熱爐，靠高溫?zé)煔饧訜?，適用于700-900℃的煙氣測(cè)量，主要用于電廠、石化廠等高溫?zé)煔夥治鰣?chǎng)合。
當(dāng)燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)，這種探頭易受煙氣溫度波動(dòng)的影響，應(yīng)用受到一定限制。
抽吸式氧化鋯氧分析器
抽吸式氧化鋯氧分析器的氧化鋯探頭安裝在煙道壁或爐壁之外，將煙氣抽出后再進(jìn)行分析。它主要用于以下兩種場(chǎng)合。
(1)用于煙氣溫度700-1400℃的場(chǎng)合
例如，鋼鐵廠的有些加熱爐煙氣溫度高達(dá)900-1400℃，這種場(chǎng)合就不能采用直插式探頭進(jìn)行測(cè)量，而將高溫?zé)煔鈴臓t射出，散熱后溫度降低，再流過恒溫的氧化鋯探頭就可以獲得滿意的結(jié)果。
抽吸式氧化鋯氧分析器主要適用于煙氣溫度在700-900℃范圍的燃油爐和煙塵含量較小的燃煤爐。需要注意的是，我國(guó)電廠的蒸汽鍋爐及工業(yè)鍋爐大部分都是燃煤爐，煙塵量大，采用抽吸式氧化鋯氧分析器時(shí)，易造成取樣管堵塞，維護(hù)量較大。這種場(chǎng)合，仍可采用高溫直插式氧化鋯探頭。
(2)用于燃?xì)鉅t
直插式氧化鋯氧分析儀可用于燃煤爐、燃油爐，但不適用于燃?xì)鉅t。這是由于采用天然氣等氣體燃料的爐子，煙道氣中往往含有少量的可燃性氣體，如H2、CO、CH4等。氧化鋯探頭的工作溫度約為750℃，在高溫條件下，由于鉑電極的催化作用，煙氣中的氧會(huì)和這些氣體成分發(fā)生氧化反應(yīng)而耗氧，使測(cè)得的氧含量偏低。當(dāng)燃燒不正常煙氣中可燃性氣體含量較高時(shí)，與高溫氧化鋯探頭接觸甚至可能發(fā)生起火、爆炸等危險(xiǎn)。。
目前，石化行業(yè)的燃?xì)鉅t已采用抽吸式氧化鋯氧分析器取代了順磁式氧分析器，這種分析器在氧化鋯探頭之前增加了一個(gè)可燃性氣體檢測(cè)探頭，可同時(shí)測(cè)量煙氣中的氧含量和可燃性氣體的含量。其作用有以下3點(diǎn)：
①在可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭上，可燃性氣體與氧發(fā)生催化反應(yīng)而消耗掉，從而消除了其對(duì)氧化鋯探頭的干擾和威脅。
②用可燃?xì)怏w檢測(cè)結(jié)果對(duì)氧化鋯探頭的輸出值進(jìn)行修正和補(bǔ)償，從而使氧含量的測(cè)量結(jié)果更為準(zhǔn)確。
③根據(jù)可燃?xì)怏w檢測(cè)結(jié)果判斷燃燒工況是否正常，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
也有在氧化鋯探頭之前增設(shè)兩個(gè)檢測(cè)探頭的產(chǎn)品，一個(gè)是可燃?xì)馓筋^，一個(gè)是甲烷氣探頭，甲烷氣探頭的作用是更準(zhǔn)確地判斷天然氣的燃燒工況是否正常。
